激光焊錫工藝之錫絲的選材與用途

在激光錫絲焊接工藝中，錫絲因生產工藝的不同分為無焊劑芯和有焊劑松香芯兩大類，而焊劑松香類型可分為：R型、RA型、RAM 型錫絲，其錫絲的合金成分不同，熔點也不同。

在電子產品焊接時，焊錫絲與電烙鐵或激光技術配合，優(yōu)質的電烙鐵或激光能量提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子元器件的表面和縫隙中，固定電子元器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。

而隨著工業(yè)4.0智能制造的快速發(fā)展，錫絲和激光技術相結合的自動化設備——激光焊錫機已被廣泛應用到電子行業(yè)的流水線作業(yè)。電子元器件焊接使用的焊錫絲并不是純錫質的，而是由錫合金成分合成的，錫合金目前主要有錫鉛合金，錫銀銅合金，錫銅合金等等，錫絲在生產制作過程中將錫絲制成空心絲狀，內部是松香、助焊劑、水溶性樹脂、活化劑等等然后拉成絲狀均勻的繞在卷軸上。

不同種類的焊錫絲的用途

1、松香型焊錫絲：適用于電子類及相關組件的電子補焊，焊接后殘留物阻抗高，不漏電，能通過高壓測試，是電子行業(yè)最常用的錫絲。

2、免洗型焊錫絲：適用于要求焊接殘留物少、絕緣阻抗高、板面干凈等PCB板補焊。

3、鍍鎳型焊錫絲：適用于鎳材、表層鍍鎳的元器件、線材、端子、插座、燈頭等硬質材料的焊接。

4、焊鋁焊錫絲：適用于鋁材質的焊接，此類焊劑為非松香型，焊接牢固可靠，效果非常好，焊接后殘留物可用水清洗。

目前所使用的錫絲大部分是松香芯(空芯)焊錫絲和實芯焊錫絲，直觀的了解也就是焊錫絲里面含松香和不含松香的。有松香的更容易焊接， 松香的作用還有抗氧化的作用，在使用過程中不需要在額外的添加助焊劑，而實芯焊錫絲在使用過程中是要配合配助焊劑一起使用，沒有助焊劑是很難焊接不上去的。

錫絲激光焊接原理

錫絲激光焊接是用紅外光源加熱替代傳統(tǒng)烙鐵加熱，自動送絲導絲機構替代手動送絲的一種新型全自動焊錫系統(tǒng)，焊接過程包括預熱、送絲、焊接、回絲、冷卻五個環(huán)節(jié)。其原理是激光先加熱產品焊盤，待焊盤達到一定溫度后，將錫絲送在焊盤上，通過激光熔化錫絲，使熔化的錫絲附著在焊盤上。

奧萊光電激光焊接多軸數(shù)字送絲導絲機構在激光焊接時可根據(jù)程序要求自動將焊絲送絲到激光焦點處，激光加工時完成熔焊過程。其主要特點是焊絲直徑0.3-1.0mm;全數(shù)字控制;五維度調節(jié);送絲力度可調。

激光送絲焊錫可廣泛應用于電子與汽車行業(yè)，特別對于烙鐵頭容易產生干涉、焊接器件對溫度敏感、自動化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領域有更明顯的優(yōu)勢，同時激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實現(xiàn)自動化生產。激光送絲焊錫適用于PC板、FPCB板、連接端子等焊點較大的產品;同時，由于激光能量可控性較好，可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。